減速機齒輪加工設備
文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-08-13 17:54

齒輪減速機齒輪的機械加工有很多道工序,以圓柱齒輪為例,它包括齒輪毛坯加工、切齒前加工、齒形加工、孔的光整加工以及輪齒端面加工等?,F詳述如下:
(1)齒輪毛坯加工:毛坯選擇方面,直徑小于50-60毫米的齒輪可用棒料。尺寸較大的齒輪,小批生產時用自由鍛,大批生產時用模鍛。毛坯在鍛造后應進行預先熱處理(退火、正火或調質)并消除氧化皮。
(2) 齒輪減速機切齒前加工:它包括齒輪外圓、端面和孔等表面的加工,其工藝由齒輪生產量來定。大批生產時,一般采用鉆孔、拉孔、多刀車外圓和端面的方案,大批、中批生產時,平端面、孔無臺階的齒輪都采用鉆孔、拉孔和多刀車削的方案,端面有槽、孔有臺階的齒輪都采用六角車等方案。單件小批生產時,除鍵槽外,齒輪坯加工的其余工序都用車床。
(3)齒輪減速機齒形加工.齒形加工的工藝過程主要決定于齒輪精度等級(括弧內的工序不一定有).8級齒輪。滾齒(插齒)、倒角(剃齒)、熱處理、光整加工孔(珩齒)。6、7級齒輪:滾齒(擂齒)、倒角(滲碳)、(剃齒)、熱處理、光整加工孔、晰齒。5,6級齒輪:滾齒(擂齒)、倒角 (滲碳)、(剃齒)、熱處理、光整加工孔、磨齒(粗磨、精磨)
(4)孔的光整加工(圖51).淬火后齒輪的形狀和尺寸都有變化,為了保證齒部最后精加工和裝配時基面的精度,需要加以修整。如以后還有磨齒等工序,端面也要在光整加工孔時同時加工。高頻淬火后均勻收縮的孔,可以有效地在壓力機上用齒升很小的推刀來修正,也可用無齒的壓刀來脹孔修正。整體淬火后變形較大面表面又變硬的孔,一般都用齒圈定位來磨孔。
(5) 齒輪減速機輪齒端面加工:輪齒端面的加工方法(圖52)有倒角、削尖、倒棱和去毛刺四種。倒角和削尖是為齒輪軸向滑動時容易嚙合,倒棱和去毛刺是為除去輪齒端面上銳邊。輪齒端面加工一般在齒輪倒角機上進行。
(1)齒輪毛坯加工:毛坯選擇方面,直徑小于50-60毫米的齒輪可用棒料。尺寸較大的齒輪,小批生產時用自由鍛,大批生產時用模鍛。毛坯在鍛造后應進行預先熱處理(退火、正火或調質)并消除氧化皮。
(2) 齒輪減速機切齒前加工:它包括齒輪外圓、端面和孔等表面的加工,其工藝由齒輪生產量來定。大批生產時,一般采用鉆孔、拉孔、多刀車外圓和端面的方案,大批、中批生產時,平端面、孔無臺階的齒輪都采用鉆孔、拉孔和多刀車削的方案,端面有槽、孔有臺階的齒輪都采用六角車等方案。單件小批生產時,除鍵槽外,齒輪坯加工的其余工序都用車床。
(3)齒輪減速機齒形加工.齒形加工的工藝過程主要決定于齒輪精度等級(括弧內的工序不一定有).8級齒輪。滾齒(插齒)、倒角(剃齒)、熱處理、光整加工孔(珩齒)。6、7級齒輪:滾齒(擂齒)、倒角(滲碳)、(剃齒)、熱處理、光整加工孔、晰齒。5,6級齒輪:滾齒(擂齒)、倒角 (滲碳)、(剃齒)、熱處理、光整加工孔、磨齒(粗磨、精磨)
(4)孔的光整加工(圖51).淬火后齒輪的形狀和尺寸都有變化,為了保證齒部最后精加工和裝配時基面的精度,需要加以修整。如以后還有磨齒等工序,端面也要在光整加工孔時同時加工。高頻淬火后均勻收縮的孔,可以有效地在壓力機上用齒升很小的推刀來修正,也可用無齒的壓刀來脹孔修正。整體淬火后變形較大面表面又變硬的孔,一般都用齒圈定位來磨孔。
(5) 齒輪減速機輪齒端面加工:輪齒端面的加工方法(圖52)有倒角、削尖、倒棱和去毛刺四種。倒角和削尖是為齒輪軸向滑動時容易嚙合,倒棱和去毛刺是為除去輪齒端面上銳邊。輪齒端面加工一般在齒輪倒角機上進行。
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